烧结多孔砖以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥（江河湖淤泥）及其它固体废弃物等为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不大于35%，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位。砖的外型一般为直角六面体，在与砂浆的结合面上应设有增加结合力的粉刷槽和砌筑砂浆槽，并符合下列要求：粉刷槽：混水墙用砖和砌块，应在条面和顶面上设有均匀分布的粉刷槽或类似结构，煤矸石多孔砖价格，深度不小于2mm。砌筑砂浆槽：砌块至少应在一个条面或者顶面上设立砌筑砂浆槽。两个条面或顶面部都有砌筑砂浆槽时，砌筑砂浆槽深度应大于15mm且小于25mm；只有一个条面或顶面有砌筑砂浆槽时，砌筑砂浆槽深应大于30㎜且小于40㎜。砌筑砂浆槽宽应超过砂浆槽所在砌块面宽度的50%。烧结多孔砖的孔洞多与承压面垂直，它的单孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分砖体较密实，具有较高的强度。普通烧结砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点，用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖，可使建筑物自重减轻30%左右，节约粘土20%～30%，节省燃料10%～20%，墙体施工功效提高40%，并改善砖的隔热隔声性能。通常在相同的热工性能要求下，用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右，所以推广使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料改革，煤矸石多孔砖供应商，促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。烧结多孔砖和烧结空心砖的生产工艺与普通烧结砖相同，但由于坯体有孔洞，多孔砖，增加了成型的难度，因而对原料的可塑性要求很高。
打包多孔砖对建材的影响
打包多孔砖对于从事砖块行业的人来说早已经不是什么新奇的事情。大家都知道砖块是从古至今修建工程建筑不可或缺的一份。但是到了科技高度发达的今天单纯砖块已经不能满足建筑行业的需求了。所以很多新型墙材，建材应运而生。砖块打包已经从原来的手动，气动，电动到现在的半自动，全自动。以后甚至会实现智能化，无人化。打包的出现无非是为了解放生产力，解决工厂产品囤放及运输运输问题。当然这些问题是所有生产加工型工厂都要面对的问题，只是建材，砖块在这一方面由为突出。
打包多孔砖不能说解决客户在这一方面的需求，但是却总能达到超出预料的效果。所以越来越多的人开始选择打包，也有很大一部分新型建材选择打包。当然打包方式依然五花八门，但是出发点都是一样而且它们所解决的问题都是大同小异。
烧结砖是砖的一种形式，它们原料不同又能分成烧结粘土砖、烧结页岩砖等好几种。而且烧结砖的应用范围也很广泛。砖的生产和使用，在中国已经有了几千年的古老历史了。烧结砖的使用在中国也有一定的时间了。烧结砖的发展前景很可观。
关于烧结砖的应用呢烧结普通砖可在建筑维护结构上。烧结砖其中的烧结普通砖的优等品经常被用在清水墙的砌筑上。一等品的烧结砖可用于混水墙的砌筑。但是差的烧结砖切记不能用在潮湿的地方，如果烧结砖用在潮湿的地方，煤矸石多孔砖砖厂，那么就不是很牢固。现在我国经济发展迅速，烧结砖更是被广泛的应用与很多的领域，比如说应用在新型墙体材料、砖块行业等新兴行业中。根据烧结砖耐磨的特性，烧结砖的适用范围比其他普通的砖块的适用范围要全，更广泛。
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